Ca angrosist, din păcate nu putem deservi persoane fizice.

Căutare

Acasă NONOX Lume

Sfaturi utile pentru păstrarea rezistenței la coroziune

Abordăm acum un subiect aparent contradictoriu, căci cum s-ar putea oare numi inoxidabil ceva care este predispus să ruginească?!

Răspunsul este că proprietățile relative ale materialelor pot fi considerate stabile doar în condiții bine definite, deci putem asigura păstrarea proprietăților dorite doar dacă ne îngrijim de existența condițiilor necesare. În timp ce oțelul, de exemplu, îl protejăm prin vopsire, zincare etc., oțelurile rezistente la coroziune nu trebuie vopsite, ci trebuie să luăm măsuri de precauție complet diferite…

Nu ne aventurăm departe, deoarece scopul articolului nostru nu este un tratat academic, ci oferirea unor sfaturi practice utile pentru a ține sub control un fenomen neplăcut, dar natural.

I.Oțelurile austenitice inoxidabile, respectiv rezistente la acizi sunt protejate de coroziune și de răspândirea acesteia prin stratul de oxid care se formează pe suprafața lor, deci sfatul nostru principal este ca acest strat de oxid de la suprafață

  1. A.să îl lăsăm să se formeze, respectiv să se regenereze dacă se deteriorează, adică să nu împiedicăm contactul suprafețelor materialelor inoxidabile, respectiv rezistente la acizi cu aerul liber, să nu le vopsim, să nu le lăsăm să se murdărească, iar stratul de oxid se va reface de la sine;
  2. B.După prelucrare, să sprijinim refacerea stratului de oxid de la suprafață folosind agenți de curățare potriviți pentru oțelul inoxidabil!

II.Să evităm în orice condiții contactul oțelurilor inoxidabile, respectiv rezistente la acizi cu oțelurile carbon, deoarece acestea din urmă le infectează, iar dacă rugina a pătruns deja în structura internă a materialului, procesul este ireversibil:

  1. C.La prelucrarea materialelor noastre inoxidabile, respectiv rezistente la acizi, să nu folosim scule și unelte (burghiu, ciocan, ferăstrău, disc de tăiere și de curățare, electrod de sudură, șuruburi etc.) fabricate din oțel carbon și nici unele care nu sunt destinate în mod expres prelucrării sau montării oțelurilor inoxidabile, respectiv rezistente la acizi!
  2. D.Să nu folosim niciodată la oțelurile rezistente la coroziune scule cu care s-au prelucrat anterior piese din oțel carbon!
  3. E.Să nu lucrăm cu materiale rezistente la coroziune într-un mediu în care se prelucrează și oțel carbon, deoarece este inevitabil ca particule de oțel carbon să ajungă totuși pe suprafețele oțelului rezistent la coroziune și să se depună acolo!
  4. F.Acolo unde nu se poate evita ca particulele de fier nedorite din mediul de construcție să ajungă pe materialele rezistente la coroziune, acestea trebuie îndepărtate de acolo, pe cât posibil, pe cale uscată, iar apoi suprafețele trebuie protejate de coroziunea intergranulară cu agenți de curățare potriviți pentru oțelul inoxidabil.
  5. G.La structurile din oțel carbon să folosim șuruburi rezistente la coroziune numai dacă contactul lor direct poate fi împiedicat!
  6. H.Nici invers nu este mai bine: la structurile rezistente la coroziune să nu folosim șuruburi din oțel carbon, ci să alegem șuruburi rezistente la coroziune corespunzătoare (cu notarea materialului A1-A5 etc.)!

III.Contactul cu substanțele chimice:

  1. A.Oțelurile austenitice inoxidabile, respectiv rezistente la acizi sunt pe deplin rezistente față de unele substanțe chimice, în timp ce față de altele sunt mult mai puțin sau chiar deloc rezistente. Pentru subiectul nostru nu trebuie să ne ocupăm de substanțele care nu dăunează acestor tipuri de oțel, ci doar de cele care le dăunează. Găsiți aici, la finalul articolului, un tabel cu 60 de compuși importanți și cu variantele lor de concentrație și de temperatură; din fericire, dintre aceștia doar foarte puțini dăunează cu adevărat oțelului inoxidabil, respectiv rezistent la acizi.
  2. B.Atragem aici atenția în mod deosebit asupra faptului că compușii cu clor, mai ales vaporii acestora, sunt destul de necruțători cu oțelurile austenitice inoxidabile, respectiv rezistente la acizi, deci trebuie evitată utilizarea agenților de curățare și a substanțelor chimice care conțin clor. Din păcate, așa este și apa piscinelor tratate cu clor.

Substanțele chimice și efectele lor asupra oțelurilor inoxidabile și rezistente la acizi

Clorul nu este singura substanță periculoasă, dar este poate cea mai răspândită. Tabelul de mai jos conține mai mulți compuși cu care este bine să fim atenți în orice situație și care, în plus, atacă chiar și oțelul rezistent la acizi.

Explicația literelor care indică nivelul de rezistență: A = nu îl afectează, D = îl distruge grav, iar B și C reprezintă tranziția.

Substanță corozivă Concentrație Temperatură (°C) Nivel de rezistență – A2 Nivel de rezistență – A4
AcetonătoatetoateAA
Eter etilictoateAA
Alcool etilictoate20AA
Acid formic10%20 în fierbereAA
Acid formic 20 în fierbereBA
Amoniactoate20 în fierbereAA
Amoniac 20 în fierbereAA
Orice benzinătoateAA
Acid benzoictoatetoateAA
BenzentoateAA
BeretoateAA
Acid cianhidric20AA
Sânge20AA
Soluție de liant98AA
Clor: gaz uscat20AA
Gaz umedtoateDD
CloroformtoatetoateAA
Acid cromicpuritate 10%20 în fierbereAA
Acid cromicpuritate 10%20 în fierbereCC
Acid cromicpuritate 50%20 în fierbereBB
Acid cromicpuritate 50%20 în fierbereDD
Revelator20AA
Acid acetic10%20 în fierbereAA
Acid acetic 20 în fierbereAA
Acid grastehnic150AA
Acid gras 180BA
Acid gras 200-235CA
Sucuri de fructetoateAA
Acid tanictoatetoateAA
Aer industrialAA
GlicerinăconcentratătoateAA
Permanganat de potasiu10%toateAA
Lapte de vartoateAA
Dioxid de carbonAA
Acetat de cuprutoateAA
Azotat de cupruAA
Sulfat de cuprutoatetoateAA
Sulfat de magneziucca. 26%toateAA
Apă de mare20AA
Alcool metilictoatetoateAA
Acid lactic1,50%toateAA
Acid lactic10%20 în fierbereAA
Acid lactic 20 în fierbereCA
Carbonat de sodiusaturat la recetoateAA
Hidroxid de sodiu20%20 în fierbereAA
Hidroxid de sodiu 20 în fierbereBB
Hidroxid de sodiu50%120CC
Azotat de sodiutoateAA
Perclorat de sodiu10%toateAA
Sulfat de sodiusaturat la recetoateAA
FructeAA
Uleiuri (minerale și vegetale)toateAA
Acid oxalic10%20BA
Acid oxalic în fierbereCC
Acid oxalic50%în fierbereDC
KerosentoateAA
Fenolpurîn fierbereBA
Acid fosforic10%în fierbereAA
Acid fosforic50%20AA
Acid fosforic în fierbereCB
Acid fosforic80%20BA
Acid fosforic în fierbereDC
Acid fosforicconcentrat20BA
Acid fosforic în fierbereDD
Mercurpână la 50AA
Azotat de mercurtoateAA
Acid salicilic20AA
Acid azoticpână la 40%toateAA
Acid azotic50%20AA
Acid azotic în fierbereBB
Acid azotic90%20AA
Acid azotic în fierbereCC
Acid clorhidric0,20%20BB
Acid clorhidric 50CB
Acid clorhidric2%20DD
Acid clorhidric 50DD
Acid clorhidricpână la 10%20DD
Acid clorhidric1%până la 70BA
Acid clorhidric în fierbereBA
Acid clorhidric2,50%până la 70CC
Acid clorhidric în fierbere  
Acid sulfuric5%20BA
Acid sulfuric > 70BB
Acid sulfuric10%20CB
Acid sulfuric 70CC
Acid sulfuric60%toateDD
Acid sulfurossoluție apoasă20AA
Dioxid de sulf100-500CA
Dioxid de sulf 900DC
Gudronîn fierbereAA
Vin20 și în fierbereAA
Acid tartricpână la 10%20AA
Acid tartric în fierbereBA
Acid tartricpeste 10%20AA
Acid tartricpână la 50%fierbinteCC
Acid tartric75%în fierbereCC
Suc de lămâie20AA
Acid citricpână la 10%toateAA
Acid citric50%20AA
Acid citric în fierbereCB
Soluție de zahărtoateAA

Explicația literelor care indică nivelul de rezistență: A = nu îl afectează, D = îl distruge grav, iar B și C reprezintă tranziția.

Înapoi la selectorul de capitole

Aveți o întrebare despre alegerea elementului de fixare potrivit? Colegii noștri vă ajută cu plăcere.

← Înapoi la articole

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *