Este o regulă de bază că îndepărtarea așchiilor este posibilă numai dacă materialul sculei este mai dur decât cel al piesei de prelucrat.
Utilizarea burghielor din cobalt
Rezultă că, cu cât dorim să prelucrăm un material mai dur, cu atât vom avea nevoie de o sculă mai dură. Pentru oțelurile rezistente la acizi, de exemplu, recomandăm un burghiu din cobalt, care este un aliaj atât de dur încât face față cu ușurință chiar și oțelurilor rezistente la acizi tenace.
Nu strică să știți nici că, cu cât scula este mai dură, cu atât este mai fragilă, adică se uzează încet, dar se și rupe mai ușor. Acest lucru este cu atât mai regretabil cu cât sculele mai dure sunt și mai scumpe.
Clasificarea burghielor pentru metal
Burghie din oțel de scule
Aceste scule de culoare neagră, realizate dintr-un aliaj de oțel cu conținut ridicat de carbon și costând câteva sute de forinți, pot fi folosite pentru găurirea materialelor plastice, a lemnului, a plăcilor aglomerate (PAL) și a metalelor moi (cupru, aluminiu și oțelurile carbon mai moi). Burghiele din oțel de scule sunt atractive datorită prețului lor scăzut.
Burghie din oțel rapid aliat
Pe lângă conținutul ridicat de carbon, sunt aliate cu crom (4%), molibden (5%), wolfram (6%) și vanadiu (2%). Aliajul are culoare argintie și o duritate de 63-64 HRC*. Cu aceste scule putem găuri și oțel mai dur, de exemplu oțel de scule. Sunt mai durabile decât burghiele din oțel de scule. În timpul găuririi metalului trebuie asigurată o răcire corespunzătoare. Cu ajutorul unui spray de așchiere sau prin folosirea unui ulei.
Burghie din oțel rapid aliat cu cobalt
Pentru prelucrarea oțelurilor inoxidabile sau rezistente la acizi, greu de așchiat, tenace, care se lipesc și puternic aliate, este nevoie deja de o sculă serioasă. De aceea, aliajul de oțel rapid este completat cu încă 5% cobalt. Rezultatul final este un aliaj lucios de culoarea bronzului. Cobaltul este un conducător de căldură excepțional de bun: aliajul cu cobalt evacuează rapid căldura generată în timpul așchierii de la tăișul sculei, reducând astfel semnificativ uzura. Oțelul rapid cu cobalt este un material foarte dur (65-66 HRC); cu excepția găuririi rocii și a zidăriei, practic orice material poate fi prelucrat cu el, astfel încât omul zilelor noastre îl poate folosi aproape la fel de larg cum foloseau strămoșii noștri topoarele lor de piatră.
Din păcate, duritatea mare este însoțită de fragilitate. De aceea, dacă găurim manual cu un burghiu din cobalt, trebuie să îl manevrăm cu grijă, deoarece se rupe ușor sub acțiunea forțelor laterale. Dacă este posibil, este de preferat să folosim o mașină de găurit cu coloană! La găurirea metalelor merită să asigurăm o răcire corespunzătoare. Prin folosirea unui spray de așchiere, durata de viață a burghiului din cobalt poate fi prelungită.
Burghie din oțel rapid aliat cu 8% cobalt
Aceste scule cu duritatea de 67-68 HRC sunt fabricate pentru metalele deosebit de greu de așchiat, pentru aliaje de titan și nichel.
*Măsurarea durității Rockwell: Gradul de duritate se determină prin adâncimea la care poate fi apăsat, cu o forță specificată, un con de diamant cu un unghi la vârf de 120 de grade în materialul care urmează să fie măsurat. Unitatea sa de măsură este HRC.
Lasă un răspuns