# Compoziția chimică a oțelurilor inoxidabile ## Extras din standardul ISO 683-13:1986 | **Tipul de oțel 2** | **Componente chimice, procent de masă %1** | | | | | | | | | | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | **C max.** | **Si max.** | **Mn max.** | **P max.** | **S max.** | **N** | **Al** | **Cr** | **Mo** | **Nb3)** | **Ni** | **Se min.** | **Ti** | **Cu** | **Codul grupei de oțel4** | | | **Oțel feritic** | | | | | | | | | | | | | | | | | 8 | 0,08 | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 | – | – | 16,0 – 18,0 | – | – | 1,0 max. | – | – | – | F1 | | 8b | 0,07 | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 | – | – | 16,0 – 18,0 | – | – | 1,0 max. | – | 7 x % C≤1,10 | – | F1 | | 9c | 0,08 | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 | – | – | 16,0 – 18,0 | 0,90 – 1,30 | – | 1,0 – max. | – | – | – | F1 | | F1 | 0,025 | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 | 0,025 max | – | 17,0 – 19,0 | 1,75 – 2,50 | –6 | 0,60 max. | – | –6 | – | F1 | | **Oțel martensitic** | | | | | | | | | | | | | | | | | 3 | 0,09-0,15 | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 | – | – | 11,5 – 13,5 | – | – | 1,0 max. | – | – | – | C1 | | 7 | 0,08-0,15 | 1,0 | 1,5 | 0,060 | 0,15 – 0,35 | – | – | 12,0 – 14,0 | 0,60 max7 | – | 1,0 max. | – | – | – | C4 | | 4 | 0,16-0,25 | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 | – | – | 12,0 – 14,0 | – | – | 1,0 max. | – | – | – | C1 | | 9a | 0,10-0,17 | 1,0 | 1,5 | 0,060 | 0,15 – 0,35 | – | – | 15,5 – 17,5 | 0,60 max7 | – | 1,0 max. | – | – | – | C3 | | 9b | 0,14-0,23 | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 | – | – | 15,0 – 17,5 | – | – | 1,5 – 2,5 | – | – | – | C3 | | 5 | 0,26-0,35 | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 | – | – | 12,0 – 14,0 | – | – | 1,0 max. | – | – | – | C1 | | **Oțel austenitic** | | | | | | | | | | | | | | | | | 10 | 0,03 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | – | – | 17,0 – 19,0 | – | – | 9,0 – 12,0 | – | – | – | A28 | | 11 | 0,07 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | – | – | 17,0 – 19,0 | – | – | 8,0 – 11,0 | – | – | – | A2 | | 15 | 0,08 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | – | – | 17,0 – 19,0 | – | | 9,0 – 12,0 | – | 5 x %≤0,80 | – | A39 | | 16 | 0,08 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | – | – | 17,0 – 19,0 | – | 10 x % C≤1,0 | 9,0 – 12,0 | – | – | – | A39 | | 17 | 0,12 | 1,0 | 2,0 | 0,060 | 0,15 – 0,35 | – | – | 17,0 – 19,0 | –10) | – | 8,0 – 10,011 | – | – | – | A1 | | 13 | 0,10 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | – | – | 17,0 – 19,0 | – | – | 11,0 – 13,0 | – | – | – | A2 | | 19 | 0,03 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | – | – | 16,5 – 18,5 | 2,0 – 2,5 | – | 11,0 – 14,0 | – | – | – | A4 | | 20 | 0,07 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | – | – | 16,5 – 18,5 | 2,0 – 2,5 | – | 10,5 – 13,5 | – | – | – | A4 | | 21 | 0,08 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | – | – | 16,5 – 18,5 | 2,0 – 2,5 | – | 11,0-14,0 | – | 5 x %≤0,80 | – | A59 | | 23 | 0,08 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | – | – | 16,5 – 18,5 | 2,0 – 2,5 | 10 x % C≤1,0 | 11,0 – 14,0 | – | – | – | A59 | | 19a | 0,03 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | – | – | 16,5 – 18,5 | 2,5 – 3,0 | – | 11,5 – 14,5 | – | – | – | A4 | | 20a | 0,07 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | – | – | 16,5 – 18,5 | 2,5 – 3,0 | – | 11,0 – 14,0 | – | – | – | A4 | | 10N | 0,03 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 0,12 – 0,22 | – | 17,0-19,0 | – | – | 8,5 – 11,5 | – | – | – | A2 | | 19N | 0,03 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 0,12 – 0,22 | – | 16,5 – 18,5 | 2,0 – 2,5 | – | 10,5 – 13,5 | – | – | – | A48 | | 19aN | 0,03 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 0,12 – 0,22 | – | 16,5 – 18,5 | 2,5 – 3,0 | – | 11,5 – 14,5 | – | – | – | A48 | 1. În tabel nu au fost enumerate numeric toate elementele de aliere posibile; în măsura în care tehnologia o cere, cu acordul clientului este permisă și utilizarea altor elemente de aliere. Trebuie urmărit ca alte elemente, provenite din deșeuri sau din materia primă folosită la o altă fabricație, să nu se amestece în oțel, deoarece aceste impurități pot dăuna călibilității, proprietăților mecanice și utilizabilității. 2. Aceste cifre sunt doar valori calculate provizoriu. Încă nu au fost stabilite norme internaționale. 3. Cantitatea de tantal determină nivelul de niobiu. 4. Acest lucru nu este cuprins în standardul ISO 683 : 1986. 5. Proporția de masă (C+N) max. 0,040 % - 8 x (C+N) mai mic sau egal cu (Nb+Ti) mai mic sau egal cu 0,80 % proporție de masă. 6. La momentul cererilor de ofertă și al comenzilor de după convenire, conținutul de molibden al oțelului poate varia între 0,20 % și 0,60 % (m/m). 7. Rezistă excelent la coroziunea intergranulară. 8. Oțel stabilizat 9. Producătorul poate alege liber cantitatea de molibden până la o proporție de masă de 0,70 %. 10. La materialul de bază al țevilor fără sudură, conținutul maxim de nichel poate fi majorat până la o proporție de masă de 0,5 %. --- HTML: